傳感器安裝時(shí)會(huì)出現(xiàn)的問題要怎么解決？

       多維力傳感器廠家告訴您，在測(cè)量空氣壓縮機(jī)的排氣壓力時(shí)，排氣壓力信號(hào)波動(dòng)很大。久經(jīng)考驗(yàn)的二維力傳感器可滿足精度要求，并排除了變送器本身的故障。檢查壓力管和接頭是否損壞或泄漏，以及信號(hào)電纜連接是否接觸良好。但是，電纜的方向是通過靠近配電室的電纜橋架引入控制室的。周圍有很多電磁干擾。在壓力測(cè)量中，有時(shí)指示壓力不會(huì)隨工作條件而變化。打開排水閥后，只有少量污水，沒有水流出。這是因?yàn)樗|(zhì)或壓縮空氣將包含少量的浮塵，這些浮塵會(huì)進(jìn)入導(dǎo)壓管并隨水流沉降。隨著時(shí)間的流逝，脈沖管的壁會(huì)腐蝕并結(jié)垢，造成堵塞。

       在蒸汽流量測(cè)量中，蒸汽主要涉及兩種，一種是外部蒸汽供應(yīng)，另一種是鍋爐過熱蒸汽。外部蒸汽是溫度下降和壓力下降之后的蒸汽。溫度不高，混合了很多水。這需要時(shí)間并且不使用。

       蒸汽流量始終根據(jù)用戶要求進(jìn)行更改。在實(shí)際的流量測(cè)量過程中，有時(shí)流量太大，有時(shí)流量太小，非常不穩(wěn)定。通常需要排污。每次排放污水后，變送器的測(cè)量值再次準(zhǔn)確，但是污水在蒸汽管中排放的次數(shù)更有可能導(dǎo)致蒸汽在壓力管上的每個(gè)接觸點(diǎn)泄漏。在測(cè)量所用的過熱蒸汽量時(shí)，發(fā)現(xiàn)的問題是，有時(shí)在關(guān)閉機(jī)器并重新啟動(dòng)后，流量會(huì)發(fā)生偏差，從而引起誤差，并且有時(shí)在停止后會(huì)顯示少量流量。通常，變送器安裝在測(cè)量管下方。但是，在實(shí)際安裝中，冷凝水箱和用于外部蒸汽流動(dòng)的變送器比測(cè)量管高，并且距節(jié)流閥至少1米的壓力導(dǎo)管太短。

       檢查變送器電源是否接反；測(cè)量發(fā)射機(jī)電源是否具有24V直流電壓；如果有表頭，請(qǐng)檢查表頭是否損壞（如果有短路，可以先將表頭的兩根線短路），如果正常，則表頭已經(jīng)損壞）;電源是否連接到變送器的電源輸入端子；將電流表插入24V電源電路，檢查電流是否正常；正確連接電源極性。需要確保變送器的電源電壓≥12V（即變送器電源輸入端子的電壓≥12V）。如果沒有電源，請(qǐng)檢查電路是否斷開以及測(cè)試儀器的選擇是否錯(cuò)誤（輸入阻抗應(yīng)≤250Ω）；如果儀器頭損壞，則需要更換。如果正常，則表示發(fā)送器正常。此時(shí)，請(qǐng)檢查兩者之間的電路和電路是否正常。將電源線連接到電源端子。